二手龍門加工中心采用機電一體化結(jié)構(gòu)，應用三維設計軟件進行優(yōu)化設計，使機床結(jié)構(gòu)設計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性更加好，標配12000r/min高速直聯(lián)主軸，三軸快速移動達到48m/min且大切削進給12m/min。

 

　　它是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序主動選擇、替換刀具，主動對刀、主動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可接連完結(jié)鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。

 

　　今天小編要與大家分享的是二手龍門加工中心電氣控制引起振動的故障檢測方法：

 

　　1、外驅(qū)動法，對龍門銑床、車床、銑床等機床主軸運轉(zhuǎn)引起的振動，本加工中心可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅(qū)動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉(zhuǎn)判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。

 

　　2、分隔法，對于電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。

 

　　3、電流測量法，機械原因引起的振動故障通常會造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。

 

　　4、參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設置（或調(diào)整）不當可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當出現(xiàn)振動故障后應適當改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。